Praktilise insenerikogemuse põhjal tekivad valiku käigus sageli järgmised väärarusaamad ja neid tuleb vältida.
1. eksiarvamus: materjali viskoossuse täpsete andmete eiramine
Seadme valimine pelgalt ebamäärase mulje, näiteks "materjal on üsna paks" põhjal, põhjustab tõenäoliselt valitud mootori ebapiisava pöördemomendi. See võib põhjustada materjalide segamise ebaõnnestumist või komponentide kiirendatud kulumist. Valiku ajal on oluline esitada materjali tegelik viskoossuse vahemik (ühik: cP).
2. eksiarvamus: jättes tähelepanuta materjali valiku kriitilise mõju korrosioonikindlusele
Roostevaba teras ei ole täielikult{0}}roostekindel. Roostevaba terase 304 meelevaldne kasutuselevõtt kloriidioone või tugevat hapet sisaldavas keskkonnas lühendab drastiliselt seadmete kasutusiga ja võib isegi põhjustada tootmisõnnetusi.
3. eksiarvamus: sobimatut tüüpi segisti valimine
Vale segisti kasutamine on nagu tsemendi segamine lusikaga, millega ei saavutata oodatud segamisefekti. Segisti tüüp tuleb valida vastavalt erinevate materjalide viskoossusele.
4. eksiarvamus: õhuvarustussüsteemi eelplaneerimise ebaõnnestumine
Pneumaatilise segamisseadme stabiilne jõudlus sõltub puhtast, kuivast ja korralikult määritud suruõhust. Kui täieliklennuteenistusüksus(õhufilter, rõhureguleerimisventiil ja õliudu määrdeseade) pole paigaldatud või kui õhuvarustuses on liigne niiskus, läheb mootor suure tõenäosusega mitme kuu jooksul katki. Hilisem hoolduskulu ületab tunduvalt seadme algse maksumuse.
Eksiarvamus 5: vale paigaldus ja halb joondus
Segamisvõlli ekstsentriline nihe või segaja vale kaldega paigaldamine suurendab paratamatult mootori kulumist ning suurendab ka seadme töömüra ja vibratsiooni.
Järeldus
Pneumaatilise segamispaagi õige valik on süstemaatiline ülesanne, mis nõuab materjali omaduste, protsessinõuete, ohutusnõuete ja majandusliku kasu igakülgset läbimõtlemist. Õige valiku tuum seisneb sellesviis võtmematši:
-
Materjali klassi sobitamine korrosioonitasemega;
-
Paagi mahu vastavus tootmispartii skaalaga;
-
Mootori jõudluse sobitamine materjali viskoossusega;
-
Segaja tüübi sobitamine segamisobjektiividega;
-
Abiseadmete sobitamine põhiseadmetega ja{0}}kohapealsete töötingimustega.
Seadme tehnilisi eeliseid saab täielikult ära kasutada ainult siis, kui pneumaatiline segamispaak on valitud tegelikele töötingimustele vastavaks. See aitab parandada tootmise tõhusust ja tootekvaliteeti ning järgida tootmisohutuse standardeid ja kõrgeid{1}}standardseid protsessinõudeid erinevates tööstussektorites.